淺談帶鋸機帶鋸條質量要求

　　帶鋸機帶鋸條的質量要求：

　　一、帶鋸條材質的均勻性

　　材質的不均勻現像，主要由熱處理溫度過高，加熱時間過長而引起表面脫碳、結晶粒粗大等原因造成。這種缺陷會使鋸條的各部機械性能產生差異，並降低鋸條的韌性和耐久性。在切削速度較高的圓鋸和帶鋸上，由於材質的不均勻性很可能引起機械事故或人身事故。

　　鋸條的材質不穩定，其各部的機械性能(硬度)也不同，因此，可用檢查各部的硬度來確定。其硬度偏差一般在HRC(洛氏硬度)4個單位以下。

　　二、帶鋸條厚度的均一性

　　厚度不均勻的原因是，由於研磨的不夠或者鋸條的硬度不均勻所致，因為硬度較大的部位研磨比較困難。這種缺陷會使鋸條在工作中發生震動，鋸路彎曲，鋸切面粗糙和增加切削功率，特別是在高速運轉的機械鋸上，由於離心力的影響還會引起不平衡的危險結果，所以在機械鋸中對於厚度的均一性應有嚴格的標准要求。帶鋸條厚0。9-1。25毫米，寬度在150毫米以下，則厚度容許偏差為±0。04~0。06毫米。由於鋼帶成型技術的條件所限，通常是中間部分較兩側為厚，因此帶鋸條的中厚也是很難避免的。一般鋸條後0。9-1。25毫米，因此厚度容許範圍0。025~0。030毫米。

　　三、帶鋸條形狀的正確性

　　鋸條在形狀上的正確性也是很重要的。帶鋸條兩邊直線對於應力分配的准確與否特別重要，同時對於切削性能也有很大影響，但在造型上這一現像很難杜絕。帶鋸條的背緣彎曲度容許公差為0。2~0。25毫米/米。

　　四、帶鋸條的光潔度和水平度

　　鋸條的表面光潔度和水平度對於鋸條的耐久性有著密切關系。帶鋸條表面光潔度應該為▽5-▽6，水平度應無明顯的凹凸不平，如用表面波高測試儀測水平度時，波高的最大平均值不大於3釐米。

　　五、帶鋸條的表面缺陷

　　鋸條的表面、側緣或圓周，應無裂紋、穿孔、燒傷、鏽蝕或其他傷痕。一旦出現橫裂紋、邊裂和穿孔，則鋸條不能再繼續使用。