數字化印刷與絲網印刷

　　數字化印刷技術使印刷制版、印刷工藝發生了革命性的變革，它奪去了一部分網印市場，但數字化印刷不可能代替絲網印刷，因為絲網印刷的承印材料非常廣泛，有“萬能印刷”之稱，尤其是在電子行業中具有其他印刷不能替代的優勢。
　　目前，絲網印刷已是非常通用的印刷工藝。它是可以在各種形狀和材料上印刷的方法，精美月曆訂製由於應用非常廣泛所以它在全球范圍內得以發展。由於絲網印刷承印材料及廣泛性和印刷機械、油墨及其他耗材的快速研制和開發，使絲網印刷在與平印、凹印、凸印(柔印)競爭中發揮了優勢。
　　數字化印刷是無壓力印刷，它不能複制所有的絲網印刷的產品，也不能滿足所有用戶的需要，數字化印刷將會促進絲網印刷的發展是毫無疑問的。總起來看，彩色日曆製品在以下幾個方面表現尤為明顯：
　　直接數字化成像與絲網版制作
　　盡管感光聚合物乳劑絲網版采用投影曝光已成為目前應用的一項新技術，但一項更新的網印制版技術——直接數字化成像會給絲網制版帶來重大突破。
　　直接數字化成像即利用現有的精密計算機技術，2018年三角桌曆控制噴蠟系統，用調制的掃描頭掃描絲網版。
　　原稿的直接掃描、計算機輔助設計或者已存儲在磁盤上的信息都可利用計算機輸入。與投影方法不同，模版是全尺寸掃描，網點數量不減少，清晰度取決於激光束聚焦。激光束直徑可大可小，一般為20μ即可，用一個5μ網點大小的光點便能制出印刷120μ線條的絲網印版。
　　傳統彩色絲網印刷的分色網版制作，離不開菲林(即感光底版)，尤其是遇到超大型網印時，無非是采用菲林拼版，放大菲林或投曬網版。無論是哪一種，都必須以生成高精度、高線數的菲林膠片為前提。拼接菲林，不僅費用昂貴，而且難以保證不露拼接痕跡。放大菲林及投曬網版，由於受像距、鏡頭球面等客觀因素的制約，給實際制作帶來很多麻煩，使網版質量難以控制。通利絲網制作技術發展有限公司在原有電腦分色制版系統的基礎上，引進了瑞士LuscherJetScreen網版打印機，把圖像直接打繪於已塗感光膠的網版上，組合成一套功能完善的彩色網印分色模版制作系統。該系統使絲印分色網版的制作，變得如同電腦噴繪一樣容易操作。該系統在網版制作過程中，無需菲林片，省時省錢;無需真空吸附曬版，省設備;消除因玻璃劃痕或塵埃而形成的沙孔，並可完全避免由於網點與紗線撞網而產生的龜紋，其打印分辨率可達630dpi，網版分辨精度(重複精度)0.02mm。
　　Jetscreen無底版制版系統將使彩色絲印的網版制作工藝進入一個新的時代，使過去難以達到的大幅面網版的設計制作迎刃而解。最新款捷徑噴蠟z印機可打噴3×8(米)的圖案。
　　工藝流程：該系統可隨意以各種手段，讀入客戶帶來或自己設計所需圖案;或當完成制版後，可以用其中任何一種媒體，儲存圖像資料。加網時黃、品、青、黑各色的加網角度不同，網屏線數、絲網目數也不同，計算機內均有配比儲存，如22.5°、85.5°、112.5°。
　　關於計算機到絲網版的圖像轉移時間，如果使用65線/英寸的棱形點網屏，分辨率為633 × 633dpi，印刷面積為1平方米，轉移時間為20分鍾。對於較低線數的階調印刷品，例如網屏線數為38線/英寸或50線/英寸，分辨率降低，圖像的轉換時間要快得多，1平方米印刷面積只需15分鍾。分辨率稍微降低不會影響圖像質量，因為觀看距離至少要1米以上。一般說來，數字式印刷的分辨率都不高於600dpi。

　　成像速度是針對1000mm × 1000mm(即1平方米)的印刷面積而言，如果印刷面積為1230mm × 820mm，雖然是長方形，但實際面積仍然是1平方米，所以成像速度不變。人像部分的成像速度高於風景部分，因為噴頭上下移動的速度比橫向速度快得多。

印刷設備的定義、包括范圍及組成部件

　　印刷設備定義：
　　所謂印刷設備顧名思義就是指生產印刷品及完成印刷過程而使用的機械、設備、儀器的總稱，是現代印刷行業中不可缺少的機械產品。
　　印刷設備包括范圍：
　　由於印刷設備主要涵蓋了印刷以及裝訂的整個過程，彩色日曆製品因此其設備也包括了印刷機械以及裝訂機械等，印刷設備的主要范圍有：
　　1、制版機械：
　　制版機械可根據凸版、平版、凹版和孔版的不同需要和原稿的種類制成印版的機械，分為文字制版機械和圖像制版機械兩類。
　　2、印刷機：
　　印刷機是整個印刷設備中的重點組成部件，2018年三角桌曆其主要用於完成印刷過程，用來制成的印版完成印刷複制文字圖像的機械，按照使用的印版不同，分為凸版印刷機、平版印刷機、凹版印刷機、孔版印刷機、特種印刷機等;按照壓印形式有平壓平、圓壓平和圓壓圓印刷機 3種基本型式。
　　3、裝訂機械：
　　裝訂機械是整個印刷設備中的最後一項，年終贈品日曆訂購裝訂機械中有在一台機器上完成一道工序的單機，還有在一組機器上完成幾道工序的聯動機。單機有切紙機 、折頁機、配頁機、鐵絲訂書機、膠粘訂書機 、鎖線機 、平裝書芯包面機、燙背機、精裝書芯加工機械(壓平、扒圓、起脊等)、精裝制書殼機、上殼成型機、三面切書機、包裝機等。
　　印刷設備組成部件：
　　標准的印刷設備主要由給紙裝置、印刷裝置、收紙裝置以及其它裝置組成，並且不同的組成部件其各自的細節組成部件也是各不相同的，各自所起到的功能也是有所差異的。
　　給紙裝置：給紙裝置是安裝、連續供給及更換卷筒紙的裝置，主要包括：卷筒紙支承裝置、上紙裝置、接紙裝置(單張，卷筒)。
　　印刷裝置：就是將印版上圖文的油墨轉移到紙張上的裝置。
　　收紙裝置：卷筒紙印刷機的收紙系統是指印完的紙帶進行複卷或折頁、收帖的系統，主要包括幹燥與冷卻裝置、複卷裝置、折頁裝置等(收紙，複卷，聯機加工)。

　　其它裝置：包括定位，輸送、導紙、檢測、張力、套准等控制、調整裝置。

立體光柵印刷又叫3D印刷

　　立體印刷，又叫3D印刷，通常是指立體光柵印刷。
　　在目前使用的立體印刷技術中，橫式日曆採購最為常見的立體印刷技術是普通立體印刷、動感立體印刷和全息立體印刷。在此，我們將采用比較的方法對這幾種立體印刷技術進行闡述。
　　普通立體印刷的立體攝影主要采用圓弧移動拍攝的方法，即以被攝物體所定的中心點為圓心，以中心點到感光片焦距為半徑做圓弧運動，傳統直式日曆柱面透鏡板直接加裝在感光片的前面，並隨機同步移動，每次曝光都會在光柵板的每個半圓柱下聚焦一條像素，最終布滿整個柵距。沖洗即可得到立體照片。與其它印刷方法一樣，立體印刷的制版過程也包括分色、加網、曬版等工序。
　　值得注意的是，立體印刷的分色中，精美年曆訂購掃描線數一般在400線/厘米以上，又由於立體圖像像素細膩和柱面透鏡光柵的放大作用等原因，為了得到較好的印刷品，應使用較細網目進行加網。立體印刷中的網線角度不應選擇0°角，另外立體印刷中C、K版的加網角度應一致，其彩色印墨實地密度要高。普通立體印刷的套印精度要求很高，一般采用PS版。立體印刷可采用不同的版式進行印刷，印刷的成品，表面覆蓋柱面透鏡柵板後，才能具有立體感。目前使用的柱面透鏡柵板有硬塑料和軟塑料兩種。前者主要有聚苯乙烯，後者主要有聚氯乙烯。柱面透鏡複合之前需據相關參數制作一個柱面透鏡陰模板，然後邊層壓邊成型。常用的方法主要有平壓貼合法，滾筒貼合法和後貼法。
　　動感立體印刷是普通立體印刷的延伸，即在印有立體感圖片的基礎上印刷出有動感的畫片，只要變化觀察角度即可產生富有動感的產品。動感立體印刷品的制作原理和方法與普通立體印刷相同。動感立體印刷首先也要對原稿進行立體攝影，但與普通立體印刷不同的是需要確定動作的次數來設計原稿;每一個動作都有一個畫面，動作的多少決定所用拍攝底片的多少。動感立體印刷原稿現在一般采用桌面印刷系統進行分色，得到多套分色底片(陰片) ，得到的底片經過拷貝將多個動作的畫面合在一張底片上，其間需要分步曝光，最後經顯、定影得到動作畫面對應的陽圖片然後進行曬版、印刷、複合柱面透鏡板得到動感立體印刷品。

　　全息立體印刷是把由激光照相形成的幹涉條紋變換為立體圖像並顯現於特定承印物上的複制技術，它是以全息照相為基礎發展起來的一種新的立體印刷技術。

特種印刷之盲文印刷

　　盲文是由凸起的點子組成的拼音文字。盲人用手觸摸點子的位置，以此識讀文字。因此，盲文書籍是利用特殊的方法印刷的。
　　盲文書籍的印刷工藝為：
　　編輯→排版→打樣→校對→改變→制版→印刷→裝訂
　　一、 編輯
　　按照盲文書藉的制版、印刷要求，橫式日曆採購編輯人員進行版面設計。
　　二、 排版
　　用盲文計算機排版系統，進行盲文的錄入、排版並存入磁盤。
　　三、 打樣
　　將磁盤中的文字信息輸入特制的盲文打樣機，打出校樣。
　　四、 校對
　　明眼人口讀，傳統直式日曆盲人校對人員邊聽邊用手觸模校樣，並標注出錯誤的文字或部位。
　　五、 改版
　　排版人員根據校樣的標注，對存儲在計算機中的文字版面進行修改。反複多次，訂購工商日誌筆記簿手冊直到校改無誤為止。
　　六、 制版
　　將磁盤中的排版信息，輸入盲文打版機。打版機上安裝有雙層鐵皮，機器啟動後，按照盲文點子的位置，在鐵皮上沖壓出凹凸的點子，制成盲文印版。
　　七、 印刷
　　將雙層凹凸的鐵皮印版，分別固定在圓壓圓印刷機的兩個滾筒上，對准規矩，安裝好卷筒紙版，機器啟動後，紙板從印版中穿過，經滾筒加壓，紙板上便形成隆起的盲文圓點。
　　八、 裝訂
　　印刷好的盲文書頁，經手工配頁、鎖線訂、粘糊書皮，便成為供盲人閱讀的書籍了。
　　盲文書籍，也可以采用制版照相和絲網印刷相結合的方法，用微球發泡油墨印刷。

　　微球發泡油墨的主要成分是直徑為5～80μm的球體，中間充有低沸點溶劑。球體受熱後，低沸點溶劑汽化，微球體積將增大5～30倍。